電纜種類及應用

電纜種類
阻燃橡套電纜
一、用途
本產品為礦用橡套軟電纜系列產品。適用于額定電壓Uo/U為1.9/3.3KV及以下采煤機及類似設備裝置作電源連接。多在煤礦使用。
二、使用條件
線芯長期允許工作溫度為65℃，電線的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。黃色護套電纜不得在日光下長期暴露。
裸電線及裸導體制品
本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。
電力電纜
產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至500kV及以上）。
通訊電纜及光纖：隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。
電磁線（繞組線）
主要用于各種電機、儀器儀表等。
柔性防火電纜
1、防火性能優異，耐火等級不僅滿足GB12666.6A類950℃ 90min 還可滿足英國BS6387-1994中規定*650℃ 3h B級750℃ 3h C級 950℃ 3h要求 同時 在燃燒中還能耐受水噴與機械撞擊。
2、連續長度長不管是單芯還是多芯電纜其長度能滿足供電長度需要，極限長度可達2000m。
3、截面大單芯電纜截面可達1000mm2多芯電纜截面可達240mm2。
4、具有柔性，電纜可以盤在電纜盤上，其彎曲半徑≥20D，D為電纜外徑。
5、燃燒時無煙無毒，絕緣采用無機材料“不燃燒體”，燃燒時不會產生任何有害氣體，更不會發生二次污染，稱得上是環保綠色產品。
6、截面能力過大，電纜不僅截面流量大而且具有較大的過載能力。根據布線要求通常電纜表面溫度≤70℃?若布線不可觸摸?也不與可燃建筑材料相接觸時?電纜護套溫度可達105℃。過載時防火電纜允許的工作溫度可達250℃。
7、耐腐蝕，有機絕緣耐火電纜有時需穿塑料管或鐵管，塑料很容易老化變脆，鐵管易銹蝕；防火電纜是銅護套不須穿管，銅護套耐腐蝕性好。
8、無電磁干擾，防火電纜與信號、控制等電線電纜在同一豎井中敷設時.防火電纜在銅護套的屏蔽下.不會對信號?控制電線電纜傳輸的信息產生干擾。
9、安全性好，防火電纜除了在火焰中正常供電，起動滅火設備，減少火災損失。同時對人身安全也特別可靠，其銅護套是良導體，是好的接地線，且連續到電纜全長，大大提高了接地保護靈敏度與可靠性。
10、使用壽命長，無機絕緣材料，耐高溫，且不易老化，他的壽命比有機絕緣電纜提高許多倍，在正常工作狀態下，其壽命可以與建筑物等同。
應用
電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。
信息傳輸
用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。
儀表系統
此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。
電纜的工藝流程
工藝特性
一、大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產工藝流程和設備布置
生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。
（2）生產組織管理
生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質量管理
大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質量管理，必須貫穿整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。
2．生產工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。
電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。
3．設備多
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。
電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。
二、電線電纜的主要工藝
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。